물약병 시험관 항원 1 밀리람베르트 무균 충전 기계

시험관 항원 1ml를 위한 자동 충전물 기계 작은 유리병 충전물 기계

1. 간략한 소개

이 충전 기계는 자동 병 스크램블러, 연동 펌프 충전, 캡 배열 메커니즘, 자동 푸시 온 캡핑 메커니즘, 자동 계량 시스템(선택 사항) 및 수직 위치 라벨링 기계를 갖춘 자체 회사에서 설계했습니다.이 기계의 안정적인 작동 속도는 약 75병/분입니다.3ml 시험관형 바이알용으로 특별히 설계되었습니다.

2. 작업 과정.

2.1.자동 튜브 언스크램블러.

튜브를 자동 튜브 언스크램블러에 넣으면 튜브가 자동으로 충전기 입구로 들어갑니다.

2.2.자동 f아픈푸시 온 캡핑 기계.

병이 충전 영역에 도달하면 기계가 충전 및 캡핑 프로세스를 자동으로 시작합니다.(선택 사항: 위의 층류 덮개로 완전히 무균 환경을 보장합니다.)

2.3.수직 위치 라벨링 기계.

계량 후 병은 라벨링 기계의 스타 휠로 옮겨집니다.라벨 롤의 라벨은 자동으로 벗겨지고 병에 라벨이 붙습니다.병을 배치하고 라벨을 부착하여 높은 라벨 정확도를 보장합니다.

2.4.자동 계량 및 감지 시스템.(옵션)

채우고 마개를 씌운 후 병은 계량 시스템으로 옮겨집니다.필요한 양을 초과하는 무게가 감지되고 기계가 작동을 멈춥니다.

3. 기술적 특징.

3.1.자동 f아픈푸시 온 캡핑 기계.

3.1.1.특징.

• 이 기계 레이아웃은 작동 습관 측면에서 인간화 디자인을 채택한 스마트하고 컴팩트합니다.
• 작동 인터페이스는 다채로운 LCD 터치 스크린으로 만들어졌으며 전체 기계 시스템은 PLC에 의해 제어됩니다.
• 포지셔닝 충진 메커니즘은 더 나은 충진 정확도를 보장합니다.
• 캡핑을 위해 캡을 잡는 정확한 CAM 기술.캡핑 장치는 서보 기술을 채택하여 캡핑력을 제어합니다.회전 속도를 변경하기 위해 서보 드라이브 출력 매개변수를 변경함으로써 푸시온 캡의 힘이 상대적으로 일정하도록 합니다.그리고 정량 설정, 정량 제어는 캡이 병에 제대로 캡핑되도록 합니다.
• 장비 작동 모니터링 기능으로.기계 주요 부품의 작동 상태는 HMI에 동적으로 표시되어 기계의 작동 상태를 한 눈에 명확하게 표시하고 작동 및 유지 보수가 용이합니다.기계가 알람 상태에 있을 때 사운드 및 라이트 알람 외에도 동적 디스플레이 알람 위치 및 원인이 HMI에 표시될 수 있습니다.
• 전체 라인은 지능형 제어로 구성되어 있으며 상류 및 하류 스테이션은 연동 제어 기능을 갖추고 있습니다.
• 대부분의 부품은 제약 기업 GMP 요구 사항 및 기타 산업 제품 포장 요구 사항에 따라 스테인레스 스틸 SUS 304 #, 알루미늄 합금 재질 등으로 만들어지며 충전 바늘은 316L 재질로 만들어집니다.
• GMP 요건에 대한 100 정제 층류 후드(선택 사항).

3.1.2.매개변수

3.1.3.주요 구성.

3.2.라벨 붙이는 기계

3.2.1.특징.

• 라벨링 시스템은 다채로운 터치 스크린을 통해 모니터링할 수 있습니다.
• 라벨 정확도 ±0.5mm의 특수 설계된 수직 위치 라벨 모델.
• 이 라벨링 기계는 다단계 속도 제어 시스템입니다.속도 조절 기능을 정확하고 빠르게 클릭하여 라벨링 속도를 선택할 수 있습니다.
• 라벨링 기계는 초기 위치 설정 기능이 있습니다.라벨 직경이 아무리 크고 라벨 길이가 얼마든지 가능합니다.터치 스크린에서 초기 위치 설정을 시작하거나 기계를 실행하기 전에 알려진 매개 변수를 직접 입력할 수 있습니다.
• 라벨링 기계는 라벨링 지연 기능을 채택합니다.라벨링 위치를 약간 조정하여 라벨링 품질을 향상시킬 수 있습니다.
• 라벨링 기계는 계수 기능을 조정합니다.제품 수량은 자동으로 계산될 수 있으며 인간-컴퓨터 인터페이스에서 볼 수 있습니다.
• 라벨링 기계는 라벨링 수량 설정 기능을 채택합니다.라벨링 수량을 사전 설정할 수 있으며 이 수량에 도달하면 기계가 작동을 멈춥니다.
• 라벨링 롤링, 붙여 넣기 시스템은 위아래, 왼쪽 및 오른쪽으로 조정할 수 있습니다.이것은 다른 차원 라벨링 사용에 좋습니다.

• 기계에는 작동 모니터링 기능이 장착되어 있습니다.주요 공정 및 기계 작동 상태는 LED 터치 스크린에 표시될 수 있어 작업자가 기계 상태를 잘 알 수 있고 작동 및 유지 보수가 용이합니다.
• 생산 라인은 완전히 지능적으로 제어됩니다.이전 프로세스와 이후 프로세스를 체인처럼 제어할 수 있습니다.
• 대부분의 구성 요소는 SUS 304 및 의료 회사 GMP 요구 사항 및 기타 포장 요구 사항을 준수하는 알루미늄 합금을 채택합니다.

3.2.2.매개변수

3.2.3.주요 구성: