라벨러를 가진 GMP 약제 막는 모자를 씌우는 점안액 충전물 기계

퍼윈 라벨링 라인이있는 점안액 충전 기계 3KW 전원

1. 간략한 소개.

• 이 충전 생산 라인은 병 공급 턴테이블, 선형 연동 펌프 충전, 플러그 및 캡 분류 진동 디스크, 자동 플러깅 및 캡핑 메커니즘, 계량기 및 라벨링 기계를 갖춘 자체 회사에서 설계했습니다.이 충전 라인의 안정적인 주행 속도는 15~20병/분입니다.그것은 특별히 15ml 스포이드 병을 위해 설계되었습니다.

2. 작업 과정:

2.1.병 먹이기 턴테이블.

• 병을 턴테이블에 넣으면 병이 자동으로 충전 플러깅 및 캡핑 기계로 운송됩니다.

2.2.충진 플러깅 캡핑 기계.

• 병이 스타 휠에 도달하면 기계가 플러깅 및 캡핑 프로세스를 채우기 시작합니다.상승 및 하강 충전 시스템은 2개의 선형 연동 펌프와 1개의 플러깅 헤드로 플러깅, 1개의 캡핑 헤드로 캡핑으로 거품이 발생하지 않도록 합니다.

2.3.계량기를 확인하십시오.

• 캡을 씌운 후 병은 클램핑 컨베이어로 전달되고(병은 부드럽기 때문에 필요함) 병 무게가 확인되고 비정상적인 무게의 병은 자동으로 거부됩니다.

2.4.라벨 기계.

• 플러깅 및 캡핑 기계를 채운 후 병은 수직 형 원형 병 라벨링 기계로 배송되어 스티커 라벨링이 완료됩니다.(배치 번호, 생산 날짜, 만료 날짜 등 인쇄는 선택 사항입니다)

삼. 기술적 기능들.

3.1.충진 플러깅 및 캡핑 기계

3.1.1.특징.

• 이 기계 레이아웃은 작동 습관 측면에서 인간화 된 디자인을 채택한 스마트하고 컴팩트합니다.
• 조작 인터페이스는 다채로운 LCD 터치 스크린으로 이루어지며 전체 기계 시스템은 PLC에 의해 제어됩니다.
• 캡핑을 위한 캡을 취하는 정확한 CAM 기술.캡핑 장치는 캡핑력을 제어하기 위해 서보 기술을 채택합니다.회전 속도를 변경하기 위해 서보 드라이브 출력 매개변수를 변경하여 나사 캡의 토크가 상대적으로 일정하도록 합니다.그리고 정량적 설정, 정량적 제어는 캡이 병에 제대로 조여지고 캡의 토크가 신뢰할 수 있고 안정적임을 보장하기 위해 이루어집니다.
• 장비 작동 모니터링 기능으로.기계의 주요 부분의 작동 상태는 HMI에 동적 표시가 있어 기계의 작동 상태를 한 눈에 명확하게 하고 작동 및 유지 보수가 쉽습니다.기계가 경보 상태에 있을 때 소리와 빛 경보 외에 동적 표시 경보 위치와 원인이 HMI에 표시될 수 있습니다.
• 전체 라인은 지능형 제어로 구성되어 있으며 작동하는 상류 및 하류 스테이션에는 연동 제어 기능이 있습니다.
• 대부분의 부품은 제약 기업의 GMP 요구 사항 및 기타 산업 제품 포장 요구 사항에 따라 스테인레스 스틸 SUS 304#, 알루미늄 합금 재료 등으로 만들어졌으며 316L 재료(고객이 필요한 경우 플라스틱일 수 있음)로 된 충전 바늘로 만들어졌습니다.
• GMP 요구 사항에 대한 100 정화 층류 후드(선택 사항).

3.1.2.매개변수

3.1.3.주요 구성:

3.2.라벨 기계.

PW-T501(3세대) 라벨링 기계는 국제 최고 고속 서보 라벨링 기술, 라벨링 시스템, 위치 확인 시스템, 브러싱 시스템, 제어 시스템, 컨베이어 시스템을 완벽한 조합으로 채택합니다.이것은 Perwin 라벨링 기술을 보다 정확하고 안정적으로 만듭니다.

3.2.1. 특징.

• 라벨링 시스템은 다채로운 터치 스크린을 통해 모니터링할 수 있습니다.
• 이 라벨링 기계는 다단계 속도 제어 시스템입니다.속도 조절 기능을 클릭하면 라벨링 속도를 정확하고 빠르게 선택할 수 있습니다.
• 라벨링 기계는 초기 위치 설정 기능이 있습니다.라벨링 직경이 아무리 크더라도 라벨의 길이는 얼마든지 상관없습니다.터치 스크린에서 초기 위치 설정을 시작하거나 기계를 실행하기 전에 알려진 매개변수를 직접 입력할 수 있습니다.
• 라벨링 기계는 라벨링 지연 기능을 적용합니다.라벨링 위치를 약간 조정하여 라벨링 품질을 향상시킬 수 있습니다.
• 라벨링 기계는 계산 기능을 적용합니다.제품 수량은 자동으로 계산될 수 있으며 이는 인간-컴퓨터 인터페이스에서 볼 수 있습니다.
• 라벨링 기계는 라벨링 수량 설정 기능을 적용합니다.라벨링 수량을 미리 설정할 수 있으며 이 수량에 도달하면 기계가 작동을 멈춥니다.
• 라벨링 롤링, 붙여 넣기 시스템은 상하좌우로 조정할 수 있습니다.이것은 다른 차원 Labeling 사용에 좋습니다.
• 기계에는 작동 모니터링 기능이 장착되어 있습니다.주요 프로세스 및 기계 작동 상태는 작업자가 기계 상태를 잘 알고 작동 및 유지 보수가 용이하도록 LED 터치 스크린에 표시될 수 있습니다.
• 생산 라인은 완전히 지능적으로 제어됩니다.이전 프로세스와 이후 프로세스를 체인처럼 제어할 수 있습니다.
• 대부분의 구성 요소는 의료 기업의 GMP 요구 사항 및 기타 포장 요구 사항을 준수하는 SUS 304 및 알루미늄 합금을 채택합니다.

3.2.2.매개변수

3.2.3.주요 구성: